混合器生產(chǎn)廠家有很多，蘇州華凱就是專業(yè)生產(chǎn)銷售混合器。SH管道混合器生產(chǎn)廠家蘇州市華凱專業(yè)生產(chǎn)制造，我廠現(xiàn)階段可生產(chǎn)制造SV、SK、SH、SL、SX五大系列產(chǎn)品管道混合器，還可以做文丘里管混合器，碳酸飲料混合器等。
　　SV管道混合器是由內(nèi)部SV芯件，罩殼構(gòu)成，最大分散化水平為:1-2μm，液高效液相及氣液相不精密度指數(shù)≤1~5%。適用黏度≤102厘泊清理物質(zhì)也可伴隨小量非沾結(jié)性殘渣。管道混合器運用案例：1、SV型管道混合器用以成品油調(diào)合。許多化工廠裂化生產(chǎn)車間應(yīng)用SV型管道混合器開展油品調(diào)合，獲得了優(yōu)良的實際效果，不管從產(chǎn)品品質(zhì)、耗能等層面看來都好于孔板混合柱。2、SV型管道混合器用以液化氣摻混。許多煤氣廠運用了SV型管道混合器，超過了預(yù)估的總體目標(biāo)，基礎(chǔ)考慮液化氣公差配合的規(guī)定，能保持低-底壓混合加工工藝的必須，而且反映出該加工工藝的簡易、平穩(wěn)、經(jīng)濟發(fā)展等優(yōu)勢。3、典型性運用--車用汽油調(diào)和；柴油機調(diào)和；油品調(diào)合；食鹽水中合；強酸強堿中合；液化氣混合。
　　SX型管道混合器的內(nèi)部模塊由相互之間交差的橫條構(gòu)成，橫條與管殼的中心線成45°。SX型的混合實際效果接近SV和SK型中間，用以乳狀液過程時要使液體分散化到2-5μm，用以一般的混合過程不精密度指數(shù)，變大效用并不大。SX型管道混合器氣體壓力測算要以水力發(fā)電直徑為標(biāo)準(zhǔn)，并考慮到間隙率的摩擦阻力的危害。適用黏度≤104厘泊的中低粘度物質(zhì)液-液反映、混合、消化吸收過程或生產(chǎn)制造聚合物流的混合、反映過程，產(chǎn)泥量很大時應(yīng)用實際效果更優(yōu)。
　　SH型管道混合器別稱雙螺旋結(jié)構(gòu)形管道混合器，每一SH型模塊內(nèi)有二個螺旋式片，鄰近的SH型模塊中間有混合室。SH型的混合實際效果好于SK型與SX型相仿。SV型由內(nèi)部的SV芯件，罩殼管路，法蘭盤構(gòu)成，SV芯件選用冷軋鋼板或鋼鏈冷軋成波紋片，組成圓柱型模塊。SV型靜態(tài)混合器內(nèi)部模塊是由精心策劃的波紋片拼裝而成,它能使不一樣流體力學(xué)在三維空間內(nèi)作Z字型流動性，分別分散化相互種型號規(guī)格的靜態(tài)混合器中，SV型的混合實際效果最好是，用以乳狀液過程時要使液體分散化0.5-2um，用以一般的混合過程不精密度指數(shù)a并且沒有變大效用。
　　管道混合器能夠依據(jù)加工工藝規(guī)定訂制，實際電機選型必須依據(jù)下列主要參數(shù)：1、磅級依據(jù)客戶加工工藝標(biāo)準(zhǔn)決策采用.2、材料：不銹鋼板、碳素鋼、鈦材、聚四氟、聚丙稀等.3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：與客戶聯(lián)接片配對，可出示配對法蘭.4、混合模塊可設(shè)計方案生產(chǎn)制造成可抽式或移動式.5、每鐘頭總流量以水為規(guī)范。
　　管道混合器是一種沒有健身運動構(gòu)件的高效率混合機器設(shè)備。除開在原油煉油廠、石油化工行業(yè)被廣泛運用外，在藥業(yè)、食品類、礦冶、塑膠擠壓和環(huán)境保護等單位也被廣泛運用。與攪拌裝置、膠體磨、均質(zhì)器、文丘里噴嘴等傳統(tǒng)式的混合機器設(shè)備對比，具備步驟簡易，結(jié)構(gòu)緊湊、耗能小、項目投資少、實際操作延展性大、無需檢修、混合特性好等優(yōu)勢。凡涉及液-液，液-氣，液-固，氣-氣的混合，乳狀液，中合，消化吸收，提純，反映和加強傳熱等過程，能夠替代傳統(tǒng)式的有關(guān)機器設(shè)備。是根據(jù)固定不動在管中的混合模塊內(nèi)件，使二股或多芯流體力學(xué)造成液體的激光切割、裁切、轉(zhuǎn)動和再次混合，超過流體力學(xué)中間優(yōu)良分散化和充足混合的目地。
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