鈦材過濾器結(jié)構(gòu)是由內(nèi)部濾芯，外部殼體組成，殼體選用316L或304外殼，也可以是工業(yè)純鈦。內(nèi)部濾芯采用鈦棒濾芯，或者PP折疊濾芯。
鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾、中間過濾或終端過濾。此濾芯具有精度高，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點，在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用，過濾器選用316L或304不銹鋼材料作外殼。鈦棒濾芯采用鈦金屬粉未為原料通過冷等靜壓后高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管。
鈦棒過濾芯是以工業(yè)高純鈦粉為原料，經(jīng)高壓、高溫?zé)Y(jié)制作而成。由于精湛的制作技術(shù)和制作工藝及鈦本身的性能特點，使鈦金屬粉末燒結(jié)濾芯具有了優(yōu)良的性能：1、結(jié)構(gòu)均勻、孔徑分布窄、分離效率高。2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。3、一般可以在濕態(tài)280度以下正常使用。4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。5、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，所以被制藥工業(yè)和食品工業(yè)、水處理工業(yè)廣泛采用。6、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。7、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。8、可在線再生，使用壽命長。
鈦過濾芯的清洗方法：鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清洗。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可可以交替使用。以下根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果佳。2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝 酸浸泡，不需超聲清洗，就能達(dá)到清洗效果。3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進(jìn)行清洗。
?、艍A洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機(jī)中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強(qiáng)吹干。⑵酸洗：用5%的硝 酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機(jī)中佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強(qiáng)吹干。⑶有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）⑷以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果佳。注意：要經(jīng)常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。
鈦棒過濾芯主要參數(shù)，過濾精度：0.2um－100um；孔隙率：28－45%；耐溫性：280℃。過濾殼體可以做成不銹鋼或者鈦材。耐腐蝕性好。
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