選擇濾芯時考慮以下幾點：
1、對殘留油分量的要求（PPM等級）；2、油氣分離濾芯的物理性質(zhì)；3、根據(jù)空壓機的性能和油箱大小選擇濾芯；4、控制油耗確保運轉(zhuǎn)性能。
在工業(yè)設(shè)備需要品質(zhì)清潔空氣時，選擇等級高的濾芯和分離介質(zhì)。另外，要指出的是，蘇州華凱過濾技術(shù)有限公司的油氣分離濾芯適用于所類型的油；普通油，礦物油，合成油，部分合成油等等。
油氣分離濾芯使用了防腐蝕材料，精細的焊接工藝確保了濾芯具有很高的機械強度，并且能在120℃的高溫下正常運行。正常情況下，當(dāng)油氣混合物從濾芯的外部進入內(nèi)部時，發(fā)生凝結(jié)效應(yīng)，油得以回收，同時產(chǎn)生了清潔的空氣。
在通常的7bar工作壓力下，一個新的濾芯的壓降大約在0.15bar到0.25bar指間。在其他的工作壓力下，壓降與通過濾芯的速度成正比。使用我們的濾芯，過濾后的殘油率小于3PPM。精度高H型可達到1PPM以下。濾芯的壽命取決于很多因素：濾芯的設(shè)計，常規(guī)的維護，環(huán)境的清潔度，工作溫度，油氣分離濾芯的質(zhì)量。為了分離的高效，安裝密封件。
我們列出了導(dǎo)致機器故障的常見原因：
壓損過快升高，一般是由于壓縮機在一下情況下工作：1、吸氣過濾器或油氣過濾器效率太低；2、油被高度污染貨不適用于管路；3、有進水并引起濾芯油管生銹。
過量耗油，通常由以下原因引起：當(dāng)濾芯到達生命周期或在惡劣的工作環(huán)境下工作而沒有及時更換時，就會引起濾器功能衰竭，濾紙劈裂，導(dǎo)致油濾溢漏。1、濾芯沒有適時更換；2、回油管堵塞或工作不正，這種情況使濾芯內(nèi)部油位升高從而導(dǎo)致油路溢漏，為了防止這種現(xiàn)象，應(yīng)該在更換濾芯的時候，擺正回油管的位置，并讓它的清潔度和暢通性；3、油罐內(nèi)裝油太多會隨著空氣中的油濃度太高而改變油分前的狀態(tài)，導(dǎo)致濾芯無法正常運轉(zhuǎn)；4、使用不合適的，用過的或放置不正的密封圈。在更換濾芯時使用舊的密封圈或新的密封圈位置不正會發(fā)生油外漏，致使濾芯無法正常發(fā)揮正常；5、油分離系統(tǒng)有缺陷。
油氣分離濾芯功能衰竭，在以下幾種情況下會發(fā)生：1、濾芯濾芯被嫉妒堵塞；2、由以下原因造成進氣：a:閥門工作不正常；b:管路對外界突然放棄；3、同時使用螺旋桿式和活塞式壓縮機時儲氣箱選擇不合適。當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。安裝回油管時，該管插入濾芯底部。更換油氣濾芯注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。
蘇州華凱過濾技術(shù)有限公司有著豐富的產(chǎn)品種類，我們根據(jù)現(xiàn)場工藝技術(shù)要求，在研究分析模擬流體的特性后，選擇過濾濾芯，從實用、經(jīng)濟、節(jié)能的角度出發(fā)，設(shè)計過濾方案，滿足復(fù)雜流體過濾要求。
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